南海区无缝钢管_大口径无缝钢管_鹏诺钢材 **商家

　1、汽车用管(别克轿车**)小口径高压锅炉管 按国内外标准或行业标准生产210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12～T91系列钢管

　　2、西气东输站场用管线管GB/T9711.2 L245NB Φ1146、 Φ895等

　　3、海底输油管线管API5L X52 PSL2 Φ8910、Φ114.311.1

　　4、油田用管N80非调质管API 5CT Φ139.77.72 J55油管API 5CT Φ735.51

　　5、桁架臂**管(整体调质管)协议标准，20Mn2B、20Mn2、Φ14615等，用于履带式塔吊用起重设备

　　6、**缸筒和支架用管 T91、钢102系列高压锅炉管GB5310-1995，用于热电站高温、高压环境

　　7、拖拉机后轴管35MnVN，履带式拖拉机的后轴

斜轧基础理论研究

无缝钢管　　斜轧过程在无缝钢管生产中得到了广泛应用，穿孔、轧管、均整、定径都可用斜轧实现。斜轧管机有二辊、三辊两种系统。虽然轧管机的结构不同，轧辊的形状与轧辊在空间的位置不同，但是，在辊、管组成的变形区里，南海区无缝钢管，调整参数间的几何关系和轧制过程基本上是相同的。

我国早在20世纪80年代就开始对斜轧理论进行了一系列研究，如对变形区内金属变形规律、应力分布、轧制力和轧制力矩进行的研究;对孔腔形成机理的研究;对单主动导盘斜轧穿孔管坯时金属的宏观变形、导盘对轧件的作用力和沿轧件径向变形与应力的不均匀分布的研究;对三辊联合穿孔机的变形区与变形特点利用三维钢塑性有限元对斜轧稳态轧制过程进行的研究;采用三维钢塑性有限元法对斜轧穿孔过程进行模拟分析;应用有关多余变形的概念和计算多余变形的方法，无缝钢管厂，研究锥形辊斜轧延伸工艺。

.生产工序

　　①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序)：

　　管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库

　　②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序：

　　坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验

质量要求

　　①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能较主要的因素之一，也是**轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。

　　a. 合金元素：有意加入，根据用途

　　b. 残余元素：炼钢带入，适当控制

　　c. 有害元素：严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb)，冷拔无缝钢管，气体(N、H、O)

　　炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。

　　②钢管几何尺寸精度和外形

　　a. 钢管外径精度：取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。

　　外径允许偏差 δ=(D-Di)/Di ×** D： 较，大或较，小外径mm